1. 폭발방지솥의 밑바닥유화기제품 설명:

방폭부저유화기란 이른바 유화는 물과 기름처럼 원래 량자가 서로 용해되지 않는 재료를 충분히 서로 용해시키는것이다.식품, 약품, 화장품 등 공산품 제조 분야에서 유화가 필요한 요구는 매우 많다.그러나 우리의 생활과 사업에서 전통적인 공예로는 이런 재료를 유화시키기 어렵다.

2. 폭발방지솥밑유화기제품의 우세:

방폭 부저 유화기는 기존 교반기에 비해 작동 부위의 직경 크기가 상대적으로 작고 고정 회전자를 가동하는 정밀도가 높으며 가동 속도가 빠르고 운행 강도가 높은 특징이 있다.실험 및 사용 고객의 장기적인 테스트 결과에 따르면 고절단 유화기의 혼합 시간은 기존 믹서기보다 80% 이상 단축되고 혼합 효과는 기존 믹서기보다 3~5배 높다.높은 절단 유화기를 사용하면 혼합, 용해, 분산, 균질, 절단, 유화의 작용을 달성할 수 있을 뿐만 아니라 제품의 혼합 품질, 안정성을 뚜렷하게 향상시킬 수 있으며 고객의 이상적인 혼합 유화 설비이다.

3. 폭발 방지 부저 유화기 제품 원리:

정밀 가공을 거친 고정 로터는 고속 모터의 인솔하에 로터와 고정자 사이의 미세한 간극으로 인해 강력한 흡인력이 발생하여 고정 로터 하단의 고체와 액체 재료가 고정 로터의 고속 회전의 중심 구역으로 흡입된다.고정 로터 영역에 흡입된 재료는 설비 로터가 고속 모터의 인솔하에 로터의 고속 회전하에서 강력한 원심력을 발생시켜 일부 재료가 바깥쪽 고정자의 저지로 인해 충돌하여 파쇄되고 다른 일부 재료는 고정 로터 사이의 정밀한 간격으로 인해 절단되거나 절단된다.로터에서 발생하는 원심력 관성으로 인해 강제로 부서지고 절단된 재료는 정자의 빈틈 부위에서 분사되고 이로 인해 강력한 분사력이 발생하여 주변 재료가 함께 통벽에 부딪히고 이로 인해 전체 통내 재료의 순환 흐름을 이끌게 된다.분사된 재료는 통 안의 재료를 따라 흐르고 위아래로 뒤집히며, 동시에 새로운 재료는 고정 로터 구역의 흡인력으로 인해 연속 끊임없이 중심 구역으로 진입하여 앞에서 분사된 재료와 마찬가지로 고정 로터에 부딪혀 부서지고, 고정 로터 간격에 의해 절단되어 부서진다.이러한 순환은 끊임없이 발생하여 아주 짧은 시간 내에 심지어 수백 번의 반복 상황이 나타날 수 있으며, 최종적으로 모든 재료는 모두 고정 로터에서 발생하는 절단력에 의해 수백 번 이상 절단되어 재료가 강제적으로 혼합, 분산, 절단, 균질과 유화되어 최종적으로 이상적인 유화 상태에 도달하게 된다.

4. 폭발 방지 부저 유화기 제품 사진 전시: